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安全閥常見的故障

浏览次数:655日期:2019-11-29
安全閥故障的首要啟事是設計、製造、選擇或使用不當釀成的。這些故障如不及時消除,就會影響閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護感化。常見的故障及消除方法如下 :(1)泄漏。在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封麵之間發生超過許可程度的滲漏。其啟事有:閥瓣與閥座密封麵之間有髒物。可使用提升扳手將閥開啟幾次 ,把髒物衝往;密封麵損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削後研磨的方法加以修複;閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜 ,使閥芯與閥瓣錯位。應從頭裝配或更換;彈簧彈性降低或失往彈性。應采取更換彈簧、從頭調整開啟壓力等措施。(2)到規定壓力時不開啟。造成這類情況的啟事是定壓不準。應從頭調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動 。應從頭調整重錘位置並使杠杆活動自如。(3)不到規定壓力開啟。首要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧 。(4)排氣後壓力繼續上升。這首要是由於選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量 ,應從頭選用合適的安全閥;閥杆中線不正或彈簧生鏽,使閥瓣不能開到應有的高度,應從頭裝配閥杆或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放麵積的排氣管。(5)閥瓣頻跳或振動。首要是由於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應從頭調整調節圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。(6)排放後閥瓣不回座。這首要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住釀成的。應從頭裝配。1頁