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分析注水泵润滑油过滤器改进方法

浏览次数:837日期:2019-12-16
注水泵是油田二次采油的关键设备,注水泵能否正常运行,直接影响采油厂采油任务的完成,并关系到联合站的节能降耗工作。   采油一厂江河联合站共有注水设备6台,其中2000kW的D300-150×10A型大泵3台,1200kW的DFl20—180×12型高压泵3台。多年来,润滑油系统故障题目一向影响着注水泵的正常运行,均匀每年要检验15次以上,每次检验需要耗时3天,每年检验泵需要耗时45天以上。每年检验需要耗费大量的人力与物力。

  通过对润滑油系统的设计结构和道理进行认真研究分析,发现首要题目是润滑油过滤器结构不公道,因而对其进行改造。改造后投人生产运行,效果非常明显,彻底消除了事故隐患,保障了生产。

  1 、存在的题目

  通过观察 、分析发现,原润滑油进泵过滤器结构不公道 ,存在如下题目:

  a、拆装清洗不便。因过滤器压盖直接和过滤出口管线连接,每次为清洗过滤器芯,必须把全部过滤器连同过滤管线一起拆下,给正常维护带来不便。

  b、全部系统泄漏点多。

  c、压盖安装不能到位。因过滤器压盖上管线有方向性,使压盖压紧度和管线连接矛盾。

  d、润滑油量小。由于润滑油从过滤器底部进进,过滤器芯和过滤器底部空间太小,使润滑油流量小,而不能完全满足注水泵润滑点的润滑需要。

  2、改进措施

  从以上分析可知,首要题目在于过滤器压盖和过滤管线直接连接的结构缺陷,为此拟定出以下解决方法:

  a、将过滤器出口设计在过滤器中上部,与过滤器压盖分开,以避免拆洗时拆全部润滑管线,并解决了压盖不能上紧的题目,减少了润滑油的泄漏。

  b、将过滤器进口从过滤器底部移到中下部,如许可以增大润滑油进油空间,使润滑点油量充足,避免了供油不足的题目。

  c 、在过滤器芯上部增加一压紧环 。使过滤器芯在工作状况能固定不动,以避免影响过滤器过滤效果。

  3、使用效果

  该技术改造方案投资少,简便易行,不需对润滑油系统进行大的改动。改造后的过滤用具有密封性能好和易维护等优点,投进使用后,彻底避免了因润滑油题目而造成注水泵频繁检验,大大降低了启泵频率,保证了注水任务的完成

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